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影響沈陽鋁合金壓鑄切削生產加工的幾大要素

伴隨著生產技術的飛速發展,各種各樣新材料獲得了開發和廣泛運用,這種新材料中有很多都歸屬于難生產加工材料,如鋁合金壓鑄及其復合型材料等。一方面大大的提高了產品特性,另一方面也給生產制造提供了較大艱難。對于各種各樣難生產加工材料的特性,采取有效的對策,效率高、成本低、保證質量的完成目標,達到生產規定,符合現代科學技術和產業發展的需要,意義重大。
影響材料切削加工性的要素:
1、強度與硬度
鋁合金壓鑄件材料的強度或硬度越高,切削力越大,切削溫度也越高,刀具磨損會加重。此外,切削硬材料時,刀屑觸碰長度短,切削力及切削熱都聚集在切削刃周邊,非常容易使切削刃脫落,乃至崩刃,這對硬質合金刀具及瓷器等材料較脆的刀具材料尤其顯著,因而,材料的切削加工性較弱。
影響沈陽鋁合金壓鑄切削生產加工的幾大要素的圖片
2、可塑性與延展性
鋁合金壓鑄件材料的可塑性與延展性越大,切削形變大,造成的切削熱越多,切削也非常容易與刀具產生粘接,因而,會加重刀具磨損。但若產品工件材料的可塑性與延展性過小,則刀屑觸碰長短越來越很短,也會使刀具磨損比較嚴重。故可塑性與延展性很大或過小的產品工件材料的切削加工性均較弱。
3、耐溫性
鋁合金壓鑄件材料的耐溫性越好,在高溫下會保證較高的硬度及強度,切削起來會很艱難。
4、對刀具的擦傷能力
鋁合金壓鑄件材料的擦上能力越強,對刀具磨損也越大,切削加工性越差。
5、傳熱系數
鋁合金壓鑄件材料傳熱系數越小,切削熱不容易傳散,切削溫度高,刀具磨損比較嚴重,切削加工性也越差。
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