鋅合金壓鑄作為一種精密的鑄造方法,如今其應用的領域可謂是越來越廣泛。因此很多時候我們是需要主動去了解一些與之相關的信息的,因為這樣才可以在出現問題時從容面對。接下來就和大家探討
鋅合金壓鑄件出現起皮的原因有哪些?
首先,我們需要知道的是,一般起皮是由于充型不均勻或緩慢流動而引起的一種噴濺的情況,如果模具局 部的溫度偏低,而先進入型腔的金屬在模具內表面又先凝固的話,就很容易產生起皮的現象。
另外,如果在壓鑄的過程中,瞬間沖擊力過大,或者是模具剛性不足而產生撓曲變形,此時就會在產品和 模具表面之間形成薄層,時間一長,鋅合金壓鑄件就會出現起皮的情況。
很多時候,一些壓鑄廠會發生這樣的情況,由于產品結構的限制,是很容易導致模具上局部溫度過高,鋅合金壓鑄件在開模后會流出未凝固的鋁水,如果這時與鑄件機體結合不良,就會在很大程度上受 外力作用后產生起皮缺陷。
最后,由于產品要求氣密性檢測,局部為高危泄漏位置故設計局部擠壓防止泄漏,結合生產現場實際使用 情況,如果局部操作不當,也是會引起起皮的情況發生的。 有關于
鋅合金壓鑄件表明出現起皮的原因,小編主要就為大家介紹到這里,希望大家如果在日后遇到了這樣的情況,可以根據具體的原因對癥下藥,從而更好的解決問題。