鋅合金壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復雜的金屬模內的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法。鋅合金壓鑄的模具的設計與開發，壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復雜的金屬模內的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法。那么鋅合金壓鑄設備如何安全使用？

一、安全防護門不但可以防護壓鑄時液態金屬噴濺傷人事故的發生，而且可減少機械傷害和火災事故發生，千萬不要隨意不用或去掉安全護門。

二、鋅合金壓鑄設備開機前檢查連接緊固件是否松動及氮氣壓力的變化，防止任何火種及熱源靠近。需要檢修時必須先將氮氣放完再進行檢修。

三、開機器時，要查看機器左右前后附近，范圍內是否有人或其它雜件，確定安全方可開機。
四、在安裝或卸下壓鑄模具時，應將“自保、自動、手動”旋鈕旋至“手動”位置上進行調整。在確定安全的情況下再將壓鑄模具安裝或卸下。

五、當機器發生緊急故障時，必須立即停機，關掉鋅合金壓鑄設備電源，在保持安全的情況下緊急處理和維修。有火災險情時，應放掉儲能器中的氮氣。

六、更換或檢修與儲能器相連的液壓管路元件等時，千萬記得不許先將儲能器內的壓力油放掉，一定要確定無壓力后再進行更換及檢修。

七、鋅合金壓鑄設備每天開機前應將機器和機件活動范圍導軌處清理，并將雜物和塵垢及時清理干凈。開機前務必檢查潤滑油箱中油面是否足夠，一定要按照潤滑示意圖要求進行潤滑。定期檢查自動潤滑的情況。

八、油冷卻器則視其油溫高低而定，當油溫升到30度以上時，應及時打開冷卻水路。當環境溫度低于零時應將油冷卻器進水關閉，并打開排水口將水放完以防凍壞冷卻器。開機時應打開壓射沖。

九、嚴格按電器操作規程和安全規定操作，保持電箱干燥及清潔，防止電氣元件及線路過熱或受水潮濕。要注意吸油濾油器的堵塞指示針所在綠色區域位置，若接近紅區時須及時更換和清洗濾芯。

十、鋅合金壓鑄人員離開機器或停歇時間較長時，一定要停止油泵工作，下班后及時關掉電源。經常注意檢查油溫，當油溫高于55度時，應及時停機檢查原因，待油溫降下后方可重新工作。

十一、調整合模力應以滿足壓鑄工藝要求為準，盡力小些，避免超過公稱合型力，以免損傷合型機件。

十二、鋅合金壓鑄設備長期停機時，應徹底清理干凈，所有活動摩擦面及加工后外露的未進行表面防護處理的地方，應涂以防銹劑，放掉儲能器內的氮氣，特別注意電油箱內及其它電氣元件的防潮，并定期按有關規定通電和更換電池。認真按照維護條款，進行正常檢修和維護。